Machine de remplissage et de scellage de tubes cosmétiques, procédures de fonctionnement correctes
1. Vérifiez si tous les composants sont intacts et fermes, si la tension d'alimentation est normale et si le circuit de gaz est normal.
2. Vérifiez si les capteurs tels que la chaîne de siège de tuyau, le siège de coupelle, la came, l'interrupteur et la marque de couleur sont en bon état et fiables.
3. Vérifiez si la connexion et la lubrification de chaque pièce mécanique sont en bon état.
4. Vérifiez si la station de chargement des tubes, la station de sertissage des tubes, la station d'alignement de la lumière, la station de remplissage et la station de scellage sont coordonnées.
5. Dégagez les outils et autres objets autour de l'équipement.
6. Vérifiez si toutes les pièces deMachine automatique de cachetage de tubel'unité d'alimentation est intacte et ferme.
7. Vérifiez si l'interrupteur de commande est dans la position d'origine et tournez lemachine de remplissage et de scellage de tubes de pommadeavec le volant pour déterminer s'il y a un défaut.
8. Après avoir confirmé que le processus précédent est normal, allumez l'alimentation électrique et la vanne d'air, faites fonctionner la machine pour un essai de fonctionnement, faites-la d'abord fonctionner à basse vitesse et augmentez progressivement jusqu'à la vitesse normale une fois qu'elle est normale.
9. La station de tuyauterie supérieure ajuste la vitesse du moteur du tuyau supérieur pour faire correspondre la vitesse de l'extracteur de tige électrique à la vitesse de la machine afin de maintenir le fonctionnement automatique de la chute de tuyau.
10. La station de pressage du tube entraîne la tête de pression à fonctionner en même temps à travers le mouvement alternatif de haut en bas du mécanisme de liaison à came et appuie sur le tube dans la position correcte.
11. Utilisez le volant pour déplacer la voiture en position d'éclairage, tournez la caméra lumineuse pour rapprocher la caméra lumineuse de l'interrupteur et faites en sorte que le faisceau lumineux de l'interrupteur photoélectrique irradie le centre de la marque de couleur, avec une distance de 5-10 mm.
12. La station de remplissage est la suivante: lorsque le tuyau est soulevé à la station orientée vers la lumière, le commutateur de proximité du tube de sonde situé sur le dessus du tube soulève l'extrémité du cône pour allumer le signal via le PLC, puis via l'électrovanne pour faites-le fonctionner, et il se trouve à 20 mm de l'extrémité du tuyau.Lorsque la pâte d'injection de remplissage est terminée.
13. Pour régler le volume de remplissage, desserrez d'abord les écrous, puis tournez les tiges de vis respectives et déplacez la position du curseur du bras de course, augmentez vers l'extérieur, sinon ajustez vers l'intérieur et enfin verrouillez les écrous.
14. La station de scellage ajuste les positions supérieure et inférieure du porte-couteau de scellage en fonction des besoins du tuyau, et l'écart entre les couteaux de scellage est d'environ 0,2 mm.
15. Allumez l'alimentation électrique et la source d'air, démarrez le système de fonctionnement automatique et la machine de remplissage et de scellage entre en fonctionnement automatique.
16. Il est strictement interdit aux opérateurs non chargés de la maintenance d'ajuster arbitrairement les paramètres de réglage.Si le réglage est incorrect, l'unité peut ne pas fonctionner normalement et l'unité peut être endommagée dans les cas graves.S'il est nécessaire d'effectuer un ajustement pendant le processus de demande, veuillez le faire lorsque l'unité cesse de fonctionner.
17. Il est strictement interdit de régler l'unité lorsque l'unité est en marche.
18. Arrêtez d'appuyer sur le bouton « Stop », puis éteignez l'interrupteur d'alimentation et l'interrupteur de la source d'air.
19. Nettoyez soigneusement l'unité d'alimentation et l'unité de la machine de remplissage et de scellage.
20. Tenir des registres de l'état de fonctionnement de l'équipement et de l'entretien de routine.
Smart Zhitong possède de nombreuses années d'expérience dans le développement, la conceptionRemplisseuse et scelleuse automatique de tubes
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Heure de publication : 12 janvier 2023
