Homogénéisateur haute pression série de production GS

1. Caractéristiques structurelles : trois ou quatre pistons en céramique sont entraînés en alternance, conception à ultra haute pression et l'impulsion du matériau est très douce.Equipé en standard d'un dispositif de lubrification par piston, le joint a une durée de vie plus longue.

2. Pression d'homogénéisation : pression de conception maximale 2000bar/200Mpa/29000psi.Choisissez un capteur de pression sanitaire ou un manomètre à membrane numérique entièrement importé.

3. Débit homogène : le volume minimum d’échantillon est de 500 ml, peut être vidé en ligne et consomme moins de matière.Particulièrement adapté à une production pilote d'environ 100 à 500 litres.

4. Technologie intelligente :

un.Interface de contrôle automatique à écran tactile d'interaction homme-machine, les principaux composants de contrôle sont tous fabriqués de marque Siemens, avec une sensibilité élevée et un fonctionnement simple.

b.Autorité d'opération de mot de passe à trois niveaux, les données de processus peuvent être stockées et rappelées selon les besoins.

c.Les capteurs de pression sanitaire surveillent et renvoient les données de pression en temps réel et règlent la pression de service selon les besoins pour garantir que l'équipement fonctionne à une pression stable.

d.Le capteur de température sanitaire surveille et renvoie la température de décharge en temps réel, garantissant ainsi que la température de décharge des matériaux sensibles à la chaleur se situe toujours dans la plage requise.

e.Fonction de surveillance et d'alarme en temps réel du fonctionnement de l'équipement, qui peut afficher rapidement des alarmes de pression, d'anomalies de température, de démarrage de pression, d'anomalies d'alimentation électrique, etc.

F.Le système dispose de paramètres de sécurité stricts et interdit à l'équipement de fonctionner au-delà d'une pression et d'une température extrêmement élevées afin de garantir

Sécurité des opérateurs et des équipements.

5. Nettoyage hygiénique : Les matériaux des pièces qui entrent en contact avec les matériaux sont tous approuvés FDA/GMP.Prend en charge le nettoyage en ligne CIP.

6. Technologie des composants :

un.L'ensemble de siège de soupape homogène est composé d'oxyde de zirconium, d'acier au tungstène, de stellite de diamant et d'autres matériaux, qui ont une durée de vie plus longue.

b.Le module de refroidissement en ligne unique combiné à l'échangeur de chaleur à tubes de qualité sanitaire permet de contrôler à basse température l'ensemble du processus d'homogénéisation.C'est un outil puissant pour homogénéiser les matériaux sensibles à la chaleur.

c.La vanne secondaire se disperse et s'émulsionne pour rendre la répartition du matériau plus uniforme.

7. Technologie d'économie d'énergie : le contrôle de conversion de fréquence de l'équipement, les composants et équipements de marque importés sont plus stables, une consommation d'énergie plus faible et un rapport d'efficacité énergétique plus élevé.

8. Les caractéristiques de la série de production d'homogénéisateurs à haute pression incluent une bonne reproductibilité et stabilité de l'homogénéisation.De plus, son canal de produit adopte un joint conique spécial pour un démontage facile, aucun joint vulnérable et aucun coin mort, évitant ainsi complètement la pollution secondaire.Les composants du corps sont en acier inoxydable de qualité médicale, résistant aux acides, aux alcalis, aux hautes températures, à la corrosion et à l'usure.Dans le même temps, la série de production d'homogénéisateurs haute pression peut également être équipée d'un échangeur de chaleur en option.Le processus d'homogénéisation dure moins de 0,1 seconde, l'augmentation de la température du produit est faible et un nettoyage en ligne et une stérilisation sur place peuvent être effectués.